مولد گاز نیتروژن

دستگاه نیتروژن ساز صنعتی (مولد نیتروژن) به منظور جداسازی نیتروژن از هوا مورد استفاده قرار میگیرد و این قابلیت را دارد که نیتروژن با خلوص ۹۹.۹۹۹% را تولید نماید. دستگاه نیتروژن ساز از ستون های حاوی ماده جاذب کربن مولکولارسیو تشکیل شده است . کربن مولکولارسیو در فشارهای خاصی، اکسیژن و بخار آب موجود در هوا را جذب می نماید و نیتروژن را از خود عبور می دهد و بدین طریق فرآیند جداسازی نیتروژن از اکسیژن انجام می پذیرد و نیتروژن با خلوص بسیار بالا بدست می آید. به این روش از تولید نیتروژن، روش PSA یا Pressure Swing Adsorption  می گویند . در ادامه مقاله به توضیحات بیشتر درباره کاربردها و مزایا و اجزای تشکیل دهنده مولد گاز نیتروژن  می پردازیم

کاربردهای مولد گاز نیتروژن :

● صنعت متالوژی

● صنعت نساجی

● صنايع شيميايی

● صنعت بسته‌بندی غذا

● صنعت داروسازی

● صنعت فیبر نوری

● صنعت الكترونيک

●صنعت پلاستیک

● شارژ در تایر خودرو

مزایای مولد گاز نیتروژن :

◀︎ مجهز به نشانگر ساعت کارکرد دستگاه

◀︎ حداقل فضای مورد نیاز برای نصب

◀︎ نصب و راه اندازی سریع و آسان

◀︎ برخورداری کامل از ظرفیت و پشتیبانی تیم های مهندسی و پروژه

◀︎ محدوده خلوص نیتروژن 99.99% – 95%

◀︎ مجهز به سیستم PLC ساخت Siemens

◀︎ مجهز به سیستم کنترل و پایش خلوصO2 Analyzer با دقت و حساسیت بالا

◀︎ تنظیمات خودکار سیستم برای جلوگیری از تلفات انرژی و بهم خوردن خلوص سیستم

◀︎ عملکرد اتوماتیک دستگاه بدون نیاز به اپراتوری مداوم

چیدمان خط تولید مولد گاز نیتروژن :

۱- کمپرسور اسکرو : برای تولید نیتروژن به روش PSA ما نیاز به هوای فشرده با فشار حداقل 7.5 بار داریم . از آنجاییکه این فشار باید مداوم و پیوسته تولید شود باید از کمپرسور اسکرو تسمه ای یا کمپرسور اسکرو کوپل مستقیم استفاده شود.
۲- مخزن هوای فشرده : از مخزن به عنوان ذخیره هوای فشرده برای بهبود عملکرد کمپرسور و تغذیه مناسب نیتروژن ساز باید بهره گرفت.
۳- درایر (خشک کن هوا) : هوای فشرده ای که برای تغذیه نیتروژن ساز استفاده می شود باید کاملا عاری از هرگونه رطوبت و روغن باشد. که برای خشک کردن آن بنا به خلوص مورد نظر از درایر جذبی یا درایر تبریدی استفاده می شود.
۴- برای تولید نیتروژن با خلوص بالا به هیچ وجه نباید روغن و حتی بخارات روغن به نیتروژن ساز برسد زیرا مواد CMS بسیار فعال می باشند و به جای جذب اکسیژن، روغن و رطوبت را جذب می کند. برای گرفتن روغن ابتدا باید از میکروفیلترها و سپس ستون کربن اکتیو استفاده کرد.

اجزای تشکیل دهنده دستگاه نیتروژن ساز :

1- نمایشگر LCD در برخی از مدل ها
2- برد هوشمند الکترونیکی
3- خروجی N2
4- نمایشگر دیجیتال
5- ورودی O2
6- فیلترهای تصفیه
7- مخزن تولید نیتروژن و مخزن باد
8- واحد مراقبت و رطوبت گیر
9- درجه تنظیم و قطع کن اتوماتیک باد(در برخی مدلهای فول)
10-کلید روشن و خاموش دستگاه
11- خروجی هوا
12- سیستم وکیوم با مکش باد کهنه از داخل لاستیک